Правильное устройство гидроизоляции по снип и методическим рекомендациям. Требования к гидроизоляции пола Снип по гидроизоляции стен фундаментов

Влажность – естественное свойство грунтов, поэтому фундамент любого сооружения должен быть защищен от ее разрушительного воздействия. Строители пользуются двумя способами, позволяющими продлить срок службы подземной подушки зданий. Один из способов – создание водонепроницаемых бетоных покрытий, второй – вертикальная или горизонтальная гидроизоляция фундамента.

Защита фундаментов от почвенных вод


Работу можно сделать и своими руками. При этом следует учитывать определенные особенности. Типы гидроизоляции стен, технология нанесения защитных слоев, их плотность и толщина зависят не только от насыщенности грунта почвенными водами, но и от агрессивности сред. Влага может содержать соли с различными кислотными остатками, в ней могут быть растворены активные химические вещества технического происхождения и природные реактивы. Одни соединения способны разрушать портландцемент, другие – металлическую арматуру, третьи – битумосодержащие покрытия.

Виды фундаментов и порядок возведения, типы гидроизоляции фундаментов регламентируются Государственными стандартами (ГОСТ) и Строительными нормами и правилами (СНиП). В общих чертах данные вопросы сгруппированы и изложены в Рекомендациях по проектированию гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений, изданных ЦНИИ ПРОМЗДАНИЙ в 1996 г. Согласно нормативным техническим документам, различают напорные и фильтрационные виды нагрузок воды на стены сооружений.

Классификация способов защиты фундаментов от грунтовых вод

Для укрытия строительных объектов от повреждающего воздействия почвенной влаги применяют соответствующие разновидности гидроизоляции, которые отличаются схемой расположения водозащитных слоев. Фундамент от напора окружающих грунтовых вод отделяют с помощью водоотталкивающих покрытий, которые наносятся на стены. Это – вертикальная гидроизоляция.

Горизонтальная гидроизоляция выполняет другую функцию: она препятствует капиллярному распространению воды вверх по бетону и кирпичной кладке. Укладывают горизонтальную изоляцию на двух уровнях. Первый создают под подошвой фундаментной ленты, второй – на цоколе, чтобы защитить от влаги стены первого этажа. Существует третий тип – гидроизоляция пола, которую регламентные документы относят к отдельному виду защиты. Однако в связи с технологической похожестью монтаж часто объединяют.

В СНиП2.02.01-83 подробно рассмотрены все требования к устройству фундаментов, среди которых:

  • виды нагрузок, которым подвергаются основания домов;
  • типы грунтов;
  • характеристика подземных вод;
  • глубины заложения;
  • особенности проектирования в зависимости от воздействующих факторов, в том числе от подземных вод.

Способы гидрозащиты фундаментов


Вид и тип защиты предусматривают на этапе проектирования сооружения. При этом учитывают влажностный режим эксплуатации помещений. При нормальном режиме, в соответствии со СНиП II-3-79, влажность ограничена 75%. Сухими считаются помещения, в которых эта характеристика не превышает 60%.

Капиллярное движение воды прямо влияет на влажность помещений. Высота подъема жидкости по микропорам бетонных или кирпичных стен зависит от плотности грунтов и может достигать:

  • 1,1 м, если фундамент расположен на песках;
  • 12–25 м, если почвы глинистые или илистые.

Фундаменты для малоэтажного строительства всех типов, независимо от способа заглубления, имеют верхнюю плоскую поверхность: ростверк – в свайных основаниях, ленту или плиту – в других. Во всех случаях отметка горизонтальной гидроизоляции должна быть на полметра выше максимально-возможного уровня почвенных вод.

Различают следующие виды гидроизоляции:

  • окрасочная – сплошное многослойное покрытие из битумных или полимерно-битумных составов;
  • штукатурная цементными составами;
  • штукатурная битумными смесями;
  • оклеечная – ковер из рулонных материалов – рубероида или синтетических пленок;
  • облицовочная – ограждения из стальных или полимерных листов, которые сварены (склеены) в единый настил.

Гидрозащитное окрашивание и оклеивание горизонтальных поверхностей бетонных конструкций

В качестве горизонтальной чаще всего используют окрасочную или оклеечную изоляцию, поскольку её можно уложить своими руками.

Толщина окрасочного покрытия должна составлять 5±2 мм, наносят его в 2–4 слоя. Для устройства изоляции своими руками используют следующие виды покрытий:

  1. Битумные. Они выпускаются в виде растворов или смесей, в которые, кроме крекинга, входят спецдобавки и взвеси;
  2. Битумно-полимерные. Могут быть с тремя видами добавок: наиритовой смолы, латексной эмульсии, резиновой крошки;
  3. Полимерные эмульсии включают мастики, содержащие хлорбутилкаучуковые смеси, алкидные, полиуретановые, эпоксидные добавки.

С развитием химической промышленности перечень гидроизолирующих красок пополнили высокомолекулярные соединения, латексные цементные смеси и другие материалы, которые можно наносить как своими руками, так и механическим способом. Независимо от способа изготовления, битумы и эмульсии должны обладать достаточной адгезией – склеиваемостью с бетоном: по ГОСТ 25591-93 прочность соединений должна быть не менее 1 кгс/см 2 .

В качестве оклеечных пленок для изоляции стен применяют изол, гидроизол, рубероид, модифицированный полиэтилен, сложные составные пленки и другие. Выбирая материал для создания изоляции основания дома своими руками, необходимо следить за тем, чтобы водозащитные пленки относились к фундаментной, а не к кровельной группе. Требования к устройству изоляции, характеристикам материалов изложены в СНиП 3.04.03-85.

Наливная гидроизоляция


Горизонтальная гидроизоляция фундамента может выполняться методом литья. Этот способ используют в случаях заделки швов между основанием и коммуникациями или для заливки деформационных швов– когда основание фундамента состоит не из монолита, а из нескольких бетонных плит. Толщина слоев литой пленки для фильтрационной изоляции стен должна составлять 7 мм. Выполняют защиту в два слоя.

Заливку производят холодным или горячим способом. В последнем случае температуру нагрева смеси ограничивают 190°С, чтобы предотвратить воспламенение битума. Обязательное требование к выполнению окрасочных или наливных влагозащитных пленок: на покрытии сверху должен быть нанесен слой цементно-песчаной стяжки.

Особенности горизонтальной гидрозащиты сборных бетонных конструкций


Поверхности полов в подвалах и торцов фундаментов, состоящих из нескольких бетонных блоков (плит), между которыми имеются стыки, защищают дополнительно:

  • В проем помещают доску, пропитанную смолой и обернутую рубероидом. Ширину доски выбирают такой, чтобы она закрывала щель на ¾ глубины;
  • Сверху соединение пыжуют просмоленной паклей, оставляя до кромки поверхности 3–4 см;
  • Оставшееся пространство заливают цементным раствором;
  • При необходимости предусматривают установку металлических компенсаторов.

При горизонтальной изоляции выполняют дополнительное оклеивание рубероидом вертикальных поверхностей труб, закладных металлопрофильных конструкций, других строительных элементов, пронизывающих фундамент. Для покрытий, наносимых на детали инженерных систем, выбирают такие материалы, которые бы не повреждали, не разъедали их поверхность.

Защита подземных и наземных конструкций от агрессивных сред


Чтобы обеспечить долговечность службы фундаментов, при выборе марок цемента, армирующей стали, бетонных плит руководствуются нормами СНиПа 2.03.11-85. При необходимости строительные конструкции защищают с помощью дополнительной гидроизоляции. В частности, дополнительные средства используют для укрытия полов, лежащих непосредственно на грунте.

Полы, находящиеся в агрессивной среде, в зависимости от степени ее интенсивности (по СНиП II-В.8-71) предохраняют несколькими способами.

  • Окрасочный гидроизоляционный слой наносят, если среда нейтральная или слабоагрессивная.
  • Комбинированную защиту – окрасочную с оклейкой рубероидом или другими битумными пленками выполняют в случае среднеинтенсивного химического воздействия.
  • Усиленную гидроизоляцию применяют для предохранения основания дома или бетонных полов от интенсивных нагрузок. В ее состав могут входить керамические материалы, жидкое стекло, битумы, ректопласты.

Порядок выполнения работ

До нанесения гидроизолирующих составов поверхность фундамента подготавливают:

  • срезают металлические проушины и обрезки армирующей проволоки;
  • заливают щели, трещины, устраняют сколы, скругляют углы;
  • если гидроизоляционный слой планируют клеить по промежуточному бетонному основанию подвала, нужно в углах помещения у стен сделать спрямляющие плинтусы из цементного раствора;
  • места стыков горизонтальной и вертикальных плоскостей, щели оклеивают полосками стеклоткани или гидроизола;
  • бетон промывают, если он перед этим подвергался химической обработке или на него ранее было нанесено какое-либо покрытие;
  • поверхностный слой бетона должен быть высушен до уровня влажности 4%.

Все требования к чистоте поверхности, устройству, предельным уровням перепадов неровностей, размерам перекрывающих промежуточных материалов изложены в СНиП 3.04.03-85

Известно, что разрушающее влияние на конструкцию фундамента оказывает множество факторов. Специалисты в строительной отрасли настоятельно рекомендуют во время строительства жилого или промышленного объекта придерживаться всех норм и правил, которые указаны в СНиП.

В данной документации прописаны все важные аспекты и критерии, которые помогут действительно правильно подобрать абсолютно все необходимые материалы для создания действительно прочного и долговечного основания, которое не потеряет своих свойств при воздействии механических и климатических свойств.

Не стоит думать, что придерживаться данных рекомендаций стоит только для того, чтобы избежать проблем с инстанциями, не учитывая при этом масштабов объекта. Учтите, что штрафы и запреты дальнейшего строительства – это меньшая из бед. Как показывает практика, несоблюдение наставлений, как правило, не удается скрыть и в первую очередь такая оплошность касается качественных характеристик жилого или промышленного объекта. Именно пренебрежение нормативно-технической документации является причиной следующего:

  • уменьшение максимального срока эксплуатации сооружения;
  • появление на поверхности стен дома трещин и сколов;
  • смещение фундамента из-за неправильного расчета залегания грунтовых вод;
  • наклона цельной конструкции фундамента;
  • образование на железно-бетонных элементах основания, различного рода коррозий. налета и прочих явлений, которые пагубно влияют на материал.

Основные положения

Этап создания проекта фундамента регулирует соответствующий СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений». Одним из важнейших правил, которое содержит документ, является наличие обязательной гидроизоляции основания. Стоит отметить, что это касается не только не фундамента, но и других элементов строения. Это поможет должным образом обеспечить защиту будущего строения от непосредственного воздействия подземных вод.

Но это совершенно не значит, что гидроизоляция - это обязательная мера. Ее проводят в тех случаях, когда неэффективна или экономически неоправданна битумизация или дренажные работы.

Вашему вниманию предоставляются следующие вырезки из документации:

На сегодняшний день известно несколько основных разновидностей проведения гидроизоляции, самыми востребованными из которых являются:

  • облицовочная;
  • с использованием штукатурки;
  • оклеечная;
  • с применением строительной пены или краски.

Стоит отметить, что на полках строительных магазинов сегодня можно увидеть множество сверх современных продуктов, которые только недавно сошли с конвейера промышленных концернов. Помните, что если вы хотите использовать какой-то материал-новинку, то лучше всего предварительно посоветуйтесь со специалистами, относительно качественных характеристик. Кроме привычных для всех материалов довольно часто используются различные цементные растворы, содержащие специальные примеси, которые улучшают эластичные свойства бетона, а также его стойкость к воздействию влаги. Согласно нормативной документации, данный вид гидроизоляция относиться к классу штукатурно-окрасочному. Не существует общепринятой технологии проведения гидроизоляции, как и требований к осуществлению. Важно четко придерживаться наставлений относительно технологии формирования основания и материалов, которые будут использоваться для этого.

Этапы проведения гидроизоляции

Как и все строительные работы, гидроизоляция, по правилам СНиП, проводиться в несколько шагов.

1 шаг. Подготовительные работы.

Они заключаются в следующем:

  • Выравнивание поверхностей, заполнение зазоров в основании и замазывание трещин. Для этого рекомендуется использоваться состав из песка и цемента.
  • При наличии на несущих конструкциях ржавчины и коррозии, от них необходимо избавиться любым из способов, который вам доступен.
  • Если при проектировке были запланированы скосы и угловатости, то их необходимо создать до начала гидроизоляционных работ;
  • Просушка основания;
  • уборка пыли, грязи и других строительных отходов.

2 шаг. Непосредственная гидроизоляция основания.

Согласно СНиП, данный этап должен проводиться с учетом особенностей нагрузки на фундамент. Кроме того, необходимо брать в учет и температурные показатели от минус 30 до плюс 60 градусов (с максимально допустимой поправкой в 20 градусов).

Кроме того, проведение гидроизоляции фундаментов должно проводиться в четко обозначенных условиях, а именно:

  1. строительные работы должны проводиться только тогда, когда влажность фундамента будет не больше, чем 4%. В том случае, если вы собираетесь окрашивать или облицовывать основание, то обязательным условием является абсолютная сухость материала.
  2. – для того, чтобы окрасочная гидроизоляция фундамента снип, была проведена максимально эффективно, лучше всего наносить смесь постепенно в несколько этапов. Оптимальное количество слоев – четыре. При этом важно соблюдать правило, согласно которому правильная гидроизоляция снип возможна только если толщина слоя – 0,6 см, минимальная – 0,3 см.
  3. соседние полосы накладываются один на другой, но во время выполнения работ, важно следить за тем, чтобы не было плотных стыков;
  4. каждый последующий слой должен наноситься только после полного высыхания предыдущего.

Важно. Согласно требованиям снип гидроизоляция фундаментов может проводиться с использованием нескольких различных материалов одновременно. Вариантов довольно много, самой распространенной комбинацией оклеечных и окрасочных материалов. В таком случае оклейка проводится в последнюю очередь, в качестве закрепляющего слоя.

Гидроизоляция как средство защиты от коррозии

Гидроизоляция проводиться не только для того, чтобы обеспечить теплоизоляцию основания, но и с целью предотвращения образования коррозии. Защита бывает первичной и вторичной. В первом случае, для того, чтобы улучшить стойкость бетонных элементов, применяются всевозможные добавки и составы. Они снизят проницаемость материала, а также обеспечат защитные свойства бетона.

Защита фундамента по СНиП: главные требования к материалам

Как уже было сказано, СНиП четко разграничивает гидроизоляционные работы на вертикальные и горизонтальные. Но кроме этого, данная документация строго определяет и ограничивает спектр материалов, которые могут быть использованы для осуществления строительных работ. Основные критерии:

– надежность. Материал, который вы выберете в качестве защитного слоя основания от воздействия различных факторов окружающей среды, механического влияния и грунтовых вод, должен иметь высокий коэффициент прочность. Специалисты в строительной отрасли рекомендуют применять материалы по типу стеклотканевых изоляторов или бризола.

– водонепроницаемость. Так как фундамент залегает в некотором углублении, не исключен контакт с залегающими подземными водами, а также тающими осадками в холодное время года. Наиболее оптимальный вариант, в таком случае, должен обладать влагоотталкивающими свойствами, какими наделен, к примеру, полиизобутелен.

– долговечность. Сегодня большинство объектов жилой недвижимости, а также промышленные предприятия, строятся из расчета минимального срока эксплуатации 30-50 лет. А, как известно, гарант долговечности любой постройки – это прочный и надежный фундамент. Но, к сожалению, ни одно из оснований не прослужит так долго, если заранее не позаботиться о его защите. Выбирая материал, не пытайтесь сэкономить, так как в таком случае, подобная экономия может обойтись вам в дальнейшем гораздо дороже.

Чем можно заменить гидроизоляцию?

Разумеется, гидроизоляция – это не обязательное мероприятие по работе с фундаментом. Она необходима исключительно в тех случаях, когда все остальные варианты не способны дать должного результата или же не являются экономически оправданными. Согласно нормативным документам, гидроизоляция фундамента снип, возможна только тогда, когда имеются благоприятные погодные условия. При порывистом ветре, снеге или граде, запрещено не только проводить гидроизоляцию, но и вести абсолютно любые работы, которые связаны с формированием конструкции фундамента.

Кроме того, стоит отметить и то, что в нормативной документации четко определены и те требования, которые касаются уровня залегания грунтовых вод, которые способны нарушить конструкции основания. Допустим, если вероятность подъема грунтовых вод достаточно велика, то под фундамент обязательно нужно заложить асфальтобетонную подушку, пропитанную с помощью битума. Только после этого можно приступать к гидроизоляции.

В том случае, когда грунтовые воды располагается близко к поверхности из-за климатических особенностей местности, то от проведения гидроизоляции основания лучше отказаться в пользу дренажа или вулканизации.

Также правила, которые регламентирует СНиП важно соблюдать тогда, когда речь идет о возведении строений в условиях повышенных или пониженных температур. Настоятельно не рекомендуется браться за гидроизоляционные работы в холодное время года, потому что из-за мороза может так случиться, что фундамент или защитное покрытие не сможет просохнуть должным образом.

Кому лучше всего доверить проведение гидроизоляции?

Разумеется, если речь идет о соблюдении норм и требований документации СНиП, то чтобы исключить возможность ошибки, лучше всего довериться рукам специалистов. Если вы не имеете никакого опыта в создании защиты фундамента, то самостоятельность в данном вопросе может быть чревата плачевными последствиями. Банальная ошибка в расчетах или выбор не самого подходящего материала повлечет за собой целый перечень последствий, среди которых, разумеется, самым негативным является разрушение основания и всего сооружения в том числе. Как правило, если вы заказываете сооружение объекта у опытных мастеров или в крупной строительной компании, то стоимость создания гидроизоляции уже включена в итоговую цену работ. Если подрядчику важна репутация, то во время работы он всегда четко следует рекомендациям и нормам, прописанным технической документации.

В этой статье мы детально рассмотрели, как правильно проводить гидроизоляцию фундамента, чтобы учесть при этом все правила и нормы действующих СНиП. Теперь вы знаете не только то, чем чревато несоблюдение наставлений, но и то, каким образом можно предотвратить негативные последствия.

Любой строительный процесс должен в обязательном порядке сопровождаться соответствующим уровнем безопасности, который второстепенно может влиять на качественное выполнение поставленной задачи. Существующие стандарты и правила нужно учитывать и вникать в их суть, поэтому самые опытные мастера своего дела прекрасно знакомы с ключевыми пунктами этих нормативных документов. Возведение дома должно проходить в соответствии с предварительно составленным планом, который также включает в себя технологию создания основания. Современные разработки предоставляют возможность выбора оптимального варианта, который позволит в итоге достичь долговечного и надежного результата. Скачать СНиП 3.04.03-85 можно в конце статьи.

Основные снип гидроизоляции фундамента для безопасного выполнения работ

Для достижения желаемой долговечности основания дома необходимо спланировать и осуществить целый комплекс работ, которые будут направлены на организацию защиты от воздействия влаги. Полноценная гидроизоляция фундамента на видео примере в статье показывает особенности и технологию выполнения этого неотъемлемого процесса. Существует его две разновидности, а именно первичная, которая включает в себя ограждение всей конструкции с помощью или бетона, а также вторичная – нанесение дополнительной защиты в виде специальных средств или материалов на поверхность ограждающей поверхности. Выбор зачастую основывается на снип гидроизоляции фундамента (смотрите СНиПы 3.06.03-85, 3.04.01-87, III-4-80, ГОСТ 12.3.009, 21.513-83) и зависит от таких факторов:

  • Степень агрессивности грунтовых вод, которая может увеличиваться в процессе эксплуатации.
  • Уровень грунтовых вод и величина водяного столба.
  • Срок службы используемых изоляционных средств и материалов.
  • Силы вспучивания грунта в период после зимы.
  • Индивидуальные условия эксплуатации возводимого строения.

Например, при высоком уровне напорных грунтовых вод, качественное выполнение этой задачи выполняется в несколько последовательных этапов :

  • Предварительно очищается поверхность и наносится .
  • На фундамент кладется толщиной 3см.
  • После его высыхания укладывается слой рубероида.
  • Далее в два слоя наносится основной изоляционный материал с общей толщиной не менее 8мм.
  • Сверху накладываются еще два слоя рубероида, которые между собой смазываются битумной мастикой.
  • Засыпать мягким грунтом или специальным строительным песком.

Пример гидроизоляционной системы свойства материалов для создания гидроизоляционной мембраны типы гидроизоляционных мембран толщина гидроизоляции

Виды гидроизоляции фундамента с видео примером реализации задачи

На сегодняшний день были разработаны разные отличительные виды строительных материалов, позволяющие обеспечить долговечную защиту поверхностей от воздействия воды в любом ее виде. На предоставленном видео гидроизоляции фундамента вы можете ознакомиться с тонкостями этого процесса. Чтобы подобрать подходящую разновидность, следует предварительно изучить характеристики и случаи применения каждой из них. По месту расположения на плоскости бывают вертикальные, наклонные и горизонтальные типы. Относительно расположения в пространстве бывают подводные, подземные и атмосферные. В зависимости от материалов и с учетом снип гидроизоляции фундамента отличают такие ключевые виды:

  • Обмазочная – после полного высыхания создает единое сплошное покрытие. Также этот вид именуют, как битумный, поэтому он не требует предварительной подготовки поверхности и наноситься непосредственно на бетон или .
  • Штукатурная – включает в себя использование полимерцементных масс в виде горячей либо холодной мастики. Достаточно простое нанесение с минимальными физическими затратами, которое осуществляется в два слоя.
  • Литая – применяется для заполнения существующих щелей в местах соединения поверхности с прижимной заливкой плоскости. Практикуется исключительно на жестких монолитных покрытиях и защищается путем реализации стяжки из строительного раствора.
  • Пропиточная – создается с помощью пропитки в органически вяжущих строительных изделиях из пористых материалов.
  • Инъекционная – наносится путем нагнетания специального материала в трещины строительных конструкций (пенетрон). Также используется в местах примыкания к ним грунта.
  • Окрасочная – с помощью малярной кисти наносится на поверхность в виде пленкообразующего жидкого материала.
  • Монтируемая – выполняется с применением заготовленных профильных лент или металлических листов установленных размеров. Крепится к строительному сооружению с помощью монтажных связей.

С помощью видео гидроизоляции фундамента в нашей статье вы более подробно узнаете про свойства и отличительные особенности этого способа защиты поверхности от воды. Поэтому советуем просмотреть этот информационный репортаж от начала до конца.

Желательно всегда идти в ногу со временем и интересоваться новинками на текущем строительном рынке, что позволит увеличивать собственный опыт с целью достижения максимальных результатов. Современные новинки позволяют выполнять сложные задачи в самые кратчайшие сроки без возможных дополнительных финансовых потерь. Очень популярно стало снимать видеоролики, которые несут информационный характер, что значительно помогает новичкам в этом деле не допускать грубых ошибок и руководствоваться полезными советами от профессионалов. В комплексе с нормами и правилами безопасности такая информация может стать инструментом для качественной реализации поставленной задачи. Скачать можно тут.

Работы по гидроизоляции фундамента должны проводиться в строгом соответствии с нормами, прописанными в государственных стандартах, а также со строительными нормами и правилами (СНиП) .

В документах СНиП можно найти информацию об области использования различных гидроизоляционных материалов. Также там собраны основные параметры каждого материала, его характеристики, обязательные требования по процессу изготовления, методам хранения и эксплуатации.

Основные требования СНиП к гидроизоляции фундамента

Перед проведением гидроизоляционных работ все поверхности должны быть хорошо прогрунтованы и не иметь пропусков. Углы надо проклеить полосами гидроизола, которые имеют ширину не меньше 200 мм.

По правилам СНиП перед проведением гидроизоляции фундамента надо провести обязательные подготовительные работы. Они включают в себя подготовку поверхности в виде заделки трещин, закругления и скоса углов, удаления ржавчины, сушке поверхности и очищения ее от пыли и грязи. Данные подготовительные требования в развернутом варианте можно найти в .

Влажность бетона на момент проведения гидроизоляции фундамента должна быть не более 4%. Только после полного высыхания грунтовки разрешается проводить окрасочную гидроизоляцию. Ее нужно наносить в 2, а лучше в 4 слоя. Толщина слоев не должна быть меньше 3 мм и больше 6 мм. Смежные полосы обязаны перекрываться, то есть, а каждый слой наносится только после полного высыхания предыдущего.

Для соединения окрасочной и оклеечной гидроизоляции применяется процесс наклейки всех слоев с нанесением промежуточного окрасочного слоя. По горизонтали сопряжение происходит по методу термоса. Это значит, что гидроизоляцию необходимо перекрыть стяжкой.

Правила устройства гидроизоляции в зависимости от типа вод

Оклеечную гидроизоляцию от сточных вод и прочих жидкостей по установленным правилам и нормам надо проводить из бризола, гидростеклоизола или гидроизола. Также допускается использование ПВХ-пленки, полиизобутилена или стеклоткани ( и ).

От капиллярного поднятия грунтовых вод правила рекомендует проводить гидроизоляцию из черного щебня (пропитка битумом) или наливкой из асфальтобетона ( разд. 7).

Основные требования СНиП к полимерным гидроизоляционным материалам

Все чаще для гидроизоляции используют полимерные материалы. Своей популярностью они обязаны своим эксплуатационным свойствам. Посмотреть правила СНиП по гидроизоляции фундаментов именно этими материалами можно в , важно также соблюдение требований, описанных в .

В частности, особенное внимание надо обратить на то, что с этими материалами можно работать только при положительных температурах воздуха. Но производить гидроизоляцию в очень жаркую погоду строго запрещено, как и при дожде или сильном ветре.

При проведении гидроизоляции фундамента все расчеты конструкции следует вести с учетом нагрузок и воздействий, которые подробно изложены в строительных нормах и правилах (СНиП). Конструкции только с учетом всех требований могут быть прочными и надежными.

Многие не проверяют и не рассчитывают фундамент на основании СНиП. Это приводит к ухудшению дальнейших эксплуатационных характеристик всего здания, построенного на фундаменте, а также к уменьшению прочности дома.

СНиП 3.04.01-87

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Дата введения 1988-07-01

РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н.Н.Завражин - руководитель темы, В.А.Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И.П.Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д.К.Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е.Д.Белоусов, канд. техн. наук Г.С.Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрансстроя СССР (кандидаты техн. наук В.В.Крылова, В.Г.Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрансстроя СССР (А.П.Левина, П.Ф.Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф.М.Иванова).

ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 4 декабря 1987 г. № 280.

С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73*, СНиП III-В.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции полов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покрытия при отсутствии требований проекта - согласно эталону). Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказчиком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.

2. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

заделать швы между сборными плитами;

устроить температурно-усадочные швы;

смонтировать закладные элементы;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования

Предельные отклонения

Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С:

Измерительный, периодический не менее 4 раз в смену, журнал работ

битума - 180

дегтя (пека) - 140

Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:

для песка - 1,5

для пылевидных - 2

для волокнистых - 4

Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):

для песка

для составов с уплотняющими добавками

для других составов

Температура эмульсий и их составляющих, °С:

То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ

битума - 110

раствора эмульгатора - 90

латекса (при введении в эмульсию) - 70

Минус 10 °С

Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90 %

Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6

Температура при нанесении мастик, °С:

горячих битумных - 160

горячих дегтевых - 130

холодных (в зимнее время) - 65

Устройство покрытий изоляцией, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):

Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ

размеры фибр - 20 мм

соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90: 10

Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня;

портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината;

щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм:

песок защитного слоя модуля крупности - 2,1 - 3,15

Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ

ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Таблица 2

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 кв.м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

вдоль уклона и на горизонтальной поверхности

поперек уклона и на вертикальной поверхности

из штучных материалов:

вдоль и поперек уклона

Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)

Толщина элемента конструкции (от проектной)

Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 кв.м

Не более 2

Толщина грунтовки, мм:

для кровель из наплавляемых материалов - 0,7

при огрунтовке отвердевшей стяжки - 0,3

при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора - 0,6

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ

ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.

Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 °С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды) .

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики - 140-160 ° С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейке полотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.

2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление приклеивающих составов с основанием.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:

в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15 %;

в направлении стока - при уклонах крыш более 15%.

Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.

2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).

2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.

2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).

2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнять после устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.

2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.

2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5-10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.

2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.

Таблица 3

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 кв.м основания,

бетонных

регистрационный

цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных

любых оснований при нанесении составов на водной основе

До появления поверхностно-капельной влаги

Температура при нанесении горячих мастик, °С:

Измерительный, периодический, не

битумных - 160

менее 4 раз в смену,

дегтевых - 130

журнал работ

Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений

горячих битумных - 2,0

на каждые 70-100 кв.м

промежуточных слоев - 1,5

в местах,

холодных битумных - 0,8

определяемых визуальным осмотром, журнал работ

Толщина одного слоя изоляции, мм:

Измерительный, технический осмотр,

холодных асфальтовых мастик - 7

не менее 5 измерений на каждые 70-100 кв.м

цементных растворов - 10

эмульсий - 3

в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ

полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») - 1

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫХ СОСТАВОВ

2.24. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.

2.25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа "Кровлелит" и "Вента" их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.

2.26. При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должно выполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.

2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примыкания кровель должны устраиваться аналогично устройству рулонных кровель.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ,

ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОВЫХ СМЕСЕЙ,

БИТУМОПЕРЛИТА И БИТУМОКЕРАМЗИТА

2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным рейкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.

Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.

2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ), водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.

Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.

Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.

2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:

ВРЦ и ВБЦ - через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;

на портландцементе с уплотняющими добавками - через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.

2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл.4.

Таблица 4

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой):

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 - 100 кв.м поверхности или на участке меньшей площади в местах,

по горизонтали

определяемых визуальным осмотром

по вертикали

плоскости элемента от заданного уклона - 0,2 %

толщины элемента покрытия -5...+10 %

Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см:

Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 кв.м поверхности покрытия

при нанесении вручную - 10

при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами - 5

при применении пластификаторов - 10

Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита при нанесении - не менее 120 °С

Измерительный, периодический, не менее 8 раз в смену, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ С ПРИМЕНЕНИЕМ

МЯГКИХ, ЖЕСТКИХ И ПОЛУЖЕСТКИХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

И УСТРОЙСТВО ПОКРОВНЫХ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

ИЗ ЖЕСТКИХ МАТЕРИАЛОВ

2.32. При устройстве покровных оболочек из плоских или волнистых асбестоцементных листов их установка и крепление должны соответствовать проекту.

При производстве работ по устройству покровных оболочек теплоизоляции из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции с надежным креплением при помощи крепежных изделий и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.

На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм - отдельными полотнищами в соответствии с требованиями проекта.

2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и покровных оболочек необходимо начинать от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном уклону, а на вертикальных поверхностях - снизу вверх.

2.34. При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.

При наклейке жестких изделий температура мастик должна удовлетворять требованиям табл. 3.

Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.

2.35. При устройстве теплоизоляции трубопроводов с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

уплотнение теплоизоляционных материалов по проекту с коэффициентом уплотнения для мягких волокнистых изделий не более 1,5, для полужестких - 1,2;

плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой;

при изоляции в несколько слоев - перекрытие продольных и поперечных швов;

плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя;

установку на горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения провисания теплоизоляции.

УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПЛИТ И

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

2.36. Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.

При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.

2.37. Теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 3-4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.

Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.

2.38. При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования табл. 5 и 6.

Таблица 5

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемая влажность оснований не должна превышать:

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 кв.м поверхности покрытия, журнал работ

из сборных

из монолитных

Теплоизоляция из штучных материалов

толщина слоя прослойки не должна превышать, мм:

из клеев и холодных мастик - 0,8

из горячих мастик - 1,5

ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм:

при наклейке - не более 5 (для жестких изделий - 3)

при укладке насухо - не более 2

Монолитная и плитная теплоизоляция:

толщина покрытия изоляции (от проектной)

5...+10%, но не более 20 мм

Отклонения плоскости изоляции:

Измерительный, на каждые 50-100 кв.м

поверхности покрытия

от заданного уклона

по горизонтали

по вертикали

Величина уступов между плитками и листами кровель не должна превышать 5 мм

Величина нахлестки плит и листов должна соответствовать проектной - 5 %

Таблица 6

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Отклонения толщины изоляции от проектной

Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 кв.м поверхности покрытия после сплошного визуального осмотра, журнал работ

Отклонения коэффициента уплотнения от проектного

То же, не менее 5 измерений на каждые 100-150 кв.м поверхности покрытия

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

стыки обрешетки следует располагать вразбежку;

расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;

в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).

2.40. Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

2.41. Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.

При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3-4 мм и листов СВ, УВ и ВУ- 8-10 мм.

2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ- винтами со специальными захватками, плоские листы - двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали - дополнительно двумя противоветровыми скобами.

2.43. При устройстве кровель из штучных материалов должны быть соблюдены требования табл. 4.

ИЗОЛЯЦИЯ И ДЕТАЛИ КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

2.44. Металлическая гидроизоляция должна устраиваться со сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует инъецировать составом под давлением 0,2-0,3 МПа.

2.45. При устройстве металлических кровель, деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальцами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоячих фальцев -20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины.

Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.